Каталог / Металлургия

Металлообработка – задание сложное, но возможное

Металл – один из самых прочных материалов, который встречается на каждом шагу. Изделия из металла встречаются самых различных габаритов и конструкций, и для того, чтобы иметь возможность их эффективно использовать, следует о процессе обработки металла.

Современное производство предъявляет все выше требования к качеству и точности обработки металла. К этому процессу относят следующие операции:

• Литье.
• Гибка.
• Обработка на токарных станках.
• Фрезеровка.
• Токарно-карусельная обработка.
• Сварочные работы.
• Слесарная обработка.
• Штамповка.
• Шлифовка, полировка и покраска.

Выбираем метод химической обработки металла

Способов обработки есть много, однако, определиться с тем, что подходит именно вам – не всегда просто. Химическая обработка металла может осуществляться распылением, погружением, паро- и гидроструйным методом. Для первых двух способов требуется применение специальных агрегатов химподготовки поверхности (АХПП). Чтобы выбрать метод обработки, нужно проанализировать следующую информацию:

• Производственную программу.
• Конфигурацию и габариты изделий.
• Состояние производственных площадей.

Распыление в обработке металла

Для этого метода подходит и тупиковый, и проходной АХПП. Аппаратам непрерывного действия характерна высокая производительность. Максимум скорости конвейера в АХПП ограничен возможностью нанесения ЛКМ без потери качества в камере окраски, и равен он 2 м/мин. Расширение производственных площадей позволит увеличить скорость конвейера. К главным достоинствам АХПП проходного варианта относят возможность применять один конвейер для подготовки и нанесения краски на различные поверхности.

Погружение

АХПП для металлообработки состоит из последовательно расположенных ванн, установок перемешивания, транспортирующего устройства, трубопровода и сушильной камеры. Агрегат, который применяется в данном случае, занимает намного меньше места, чем предыдущий, однако, для подготовленных поверхностей необходимым становится введение дополнительной функции – перевешивания изделий на конвейер окраски.

Пароструйный метод

Пароструйная обработка металла применяется в тех случаях, когда нужно окрасить изделия крупных габаритов, а производственные площади отсутствуют. Этот процесс осуществляется оператором вручную, и заключается в распылении пароводяной смеси со специальными химикатами на изделие (при температуре 140 градусов). Пароструйная обработка допускает использование стационарных и передвижных установок.

Обновления:

Крутильные станки в кабельном производстве
Кабельное производство одно из самых перспективных видов бизнеса на сегодняшний день. Это обусловлено спецификой продукции, которая востребована в строительной, промышленной и бытовой сферах. Именно поэтому начинающие предприниматели бросают свой взор на открытие собственного цеха по производству кабелей
В разделе: Электроника и электротехника/Кабели, провода

Отличительные качества тензодатчиков колонного и балочного типа
Сейчас современный рынок весового оборудования ежедневно пополняется весоизмерительными устройствами – тензодатчиками. Они способствуют преобразованию физического значения веса в электрический сигнал, который проходит через вторичный аналого-цифровой процессор
В разделе: Оборудование/Измерительные приборы

Какое освещение должно быть в офисе?
Выбор и проектирование светодиодных светильников не простая работа, лучше обращаться к профессионалам своего дела. Светодиодные светильники в офисе обеспечивают не только комфортное рабочее место, но и удобство для клиентов
В разделе: Электроника и электротехника/Светотехника